彈簧的制造工藝有多種多樣，但其主要的成形主要有兩種，冷成形和熱成形。 
      在彈簧冷成形工藝中，彈簧的制作主要采用油淬火回火材料、鉛浴韌化熱處理彈簧線材、冷拔強(qiáng)化線材等，采用這類材料制造彈簧的工藝過(guò)程中一般不需要專門的熱處理而只需要進(jìn)行去應(yīng)力退火，彈簧的設(shè)計(jì)工作應(yīng)力與所采用的材料性能相關(guān)。彈簧冷成形工藝一般適合于線徑較小的、或形狀較為復(fù)雜的異形彈簧，如線徑小于15mm，各種卡、拉、扭彈簧、中凸、中凹、弧形彈簧等。冷成形工藝特點(diǎn)是：廠藝流程簡(jiǎn)單，避免了再次熱處理的變形、脫碳等情況發(fā)生。 
在彈簧熱成形工藝中，彈簧的制作主要采用熱軋材料、退火材料、退火冷拔材料等，采用這類材料制造彈簧需要加熱淬火和回火熱處理，彈簧的設(shè)計(jì)工作應(yīng)力與所選材料及熱處理工藝相關(guān)。彈簧熱成形工藝一般適合于線徑較大的、或形狀較為簡(jiǎn)單的彈簧，如線徑大于6mm的各種圓柱或錐形彈簧。熱成形工藝特點(diǎn)是產(chǎn)品的增值效應(yīng)較大，可以生產(chǎn)線徑較大的彈簧。